De BLZZRD sampler is een draagbaar monsternametoestel voor debiet, regenval en waterkwaliteit met actieve koeling op netvoeding of met een accu. Zijn controller biedt alle geavanceerde controles, interfaces, datalogging en communicatiemogelijkheden. Afhankelijk van je toepassing, stel je het meest geschikte programma in. De BLZZRD sampler is makkelijk te transporteren, zelfs over ruw terrein. Het was nog nooit zo gemakkelijk om op verschillende plaatsen efficiënt stalen te nemen en gekoeld te bewaren!

Sinds 2022 bouwt de stad een nieuwe, krachtige installatie om de watervoorziening van de regio te verbeteren met behulp van geavanceerde technologieën voor afvalwaterbehandeling. Een centraal kenmerk van deze installatie is de installatie van 13 uiterst efficiënte HYPERCLASSIC®-mengen beluchtingssystemen van INVENT, speciaal ontworpen voor uitdagende omstandigheden voor afvalwaterbehandeling.

De afgelopen weken is er hard gewerkt bij het project Restauratie persbuizen gemaal A.F. Stroink, dat Van Hattum en Blankevoort uitvoert in opdracht van Waterschap Drents Overijsselse Delta. Een uniek project, want het uithijsen van de persbuizen wordt voor het eerst sinds de bouw van het gemaal, ruim 100 jaar geleden, uitgevoerd. Samen met onze partners HEBO, De Boer & De Groot Civiele Werken, Brand Energy & Infrastructure Services en YST Logistics is de eerste persbuis succesvol uitgehesen en afgevoerd richting Harlingen, waar De Boer & De Groot de restauratie uitvoert. Een nauwkeurige voorbereiding en een gedetailleerd draaiboek zorgden voor een soepel en gecontroleerd verloop van deze bijzondere operatie. Inmiddels is ook de tijdelijke dummy-buis ingehesen en gemonteerd. De praktijk bleek weerbarstig, maar dankzij de inzet en het vakmanschap van alle betrokkenen is deze belangrijke stap succesvol afgerond. Een mooi voorbeeld van hoe de bouwteamgedachte uit de ontwerpfase naadloos wordt voortgezet in de uitvoering. Bij het stralen van de originele persbuis werd duidelijk waarom dit project zo essentieel is: de bestaande coating was op veel plekken aangetast en oude klinknagelverbindingen waren losgeraakt of zelfs verdwenen. Tegelijkertijd is het indrukwekkend om te zien hoe meer dan een eeuw geleden deze buis met puur vakmanschap is vervaardigd. De eerste persbuis wordt momenteel gerestaureerd. Daarnaast is de instroomzijde van het gemaal drooggezet en zijn de restauratiewerkzaamheden in volle gang. Met elkaar werken we toe naar een toekomstbestendig gemaal dat er weer decennia tegenaan kan!

Van dijken en sluizen tot stormvloedkeringen en gemalen – ons land is gevormd en beschermd door een ingenieus netwerk van waterwerken. Maar die strijd is nooit klaar. Door klimaatverandering, stijgende zeespiegels en extreme neerslag groeit de druk op onze infrastructuur. Zo ook in recreatiegebied Hitland, waar een gemaal uit 1989 het steeds moeilijker kreeg om de waterhuishouding van de Esse-, Gans- en Blaardorpse polders te regelen. Het gemaal in Hitland was technisch verouderd en niet langer berekend op de toekomst. Om veiligheid, leefbaarheid én de natuur in het gebied te blijven garanderen, moest er gehandeld worden. Daarom gaf het Hoogheemraadschap van Schieland en de Krimpenerwaard opdracht om een nieuw, duurzaam en toekomstbestendig gemaal te realiseren. De werkzaamheden van Van Hattum en Blankevoort omvatten: - Nieuw gemaal met efficiënte waterafvoer - Optimalisatie van de watergangen - Nieuwe uitstroomconstructie langs de Hollandsche IJssel - Aanleg van een vispassage - Inbouwen van een hybride energieopwekkingssysteem De bouw van het gemaal was een grote uitdaging, want het moest binnen een zeer strak tijdschema worden uitgevoerd. “Het is ons gelukt omdat we als projectteam samen met onze eigen vakmannen buiten alle uitdagingen hebben opgevangen en opgelost”, aldus projectleider Daniël van Dam. Met dit nieuwe, toekomstbestendige gemaal zorgen we ervoor dat recreatiegebied Hitland en de omliggende polders de komende decennia veilig, droog en leefbaar blijven.

In opdracht van het Hoogheemraadschap Hollands Noorderkwartier (HHNK) gaan wij als Van Hattum en Blankevoort aan de slag met de realisatie van het nieuwe Gemaal Oostoever incl. vispassage in Den Helder. Vandaag, 7 november, is het contract ondertekend op het kantoor van het Hoogheemraadschap in Heerhugowaard. Over het project De nieuwbouw van Gemaal Oostoever incl. vispassage maakt onderdeel uit van het project Verbetering Natte Infrastructuur Noordkop. Het doel van dit project is om de vismigratie en visdiversiteit tussen de Waddenzee, het Noord-Hollandse achterland en het IJsselmeer te versterken, en daarmee de variatie aan leefgebieden voor vis te vergroten. Om dit te bereiken worden, naast de bouw van het nieuwe gemaal en de vispassage bij Oostoever, binnen het project ook andere maatregelen uitgevoerd, zoals de aanleg van vispaai- en opgroeiplaatsen en een vispassage bij de Stontelerkeersluis in den Oever. Het project wordt mede mogelijk gemaakt door: het Waddenfonds, de Provincie Noord-Holland en het Ministerie van Infrastructuur en Waterstaat. Nieuwbouw Gemaal Oostoever omvat: • Het Ontwerp en realisatie van een nieuw oppervlaktewatergemaal in de primaire waterkering, met een pompcapaciteit van 1.000 m³/min, met mogelijke uitbreiding tot 1500 m3/min. • De realisatie van een tweezijdig passeerbare vispassage, uitgevoerd als een vertical slot-passage in combinatie met een vissluis. Het gemaal zal de Amstelmeerboezem bemalen en via de Balgzanddijk (primaire waterkering) uitmalen op de Waddenzee. De uitvoering staat gepland van medio 2026 tot eind 2028. Voor het civiele ontwerp werken we samen met Sweco. Dankzij de intensieve samenwerking met onze partners in de aanbestedingsfase ligt er nu een sterke basis om samen met het Hoogheemraadschap de realisatie van Gemaal Oostoever te starten.

Ongeveer een halve eeuw geleden nam Wilo een baanbrekende beslissing ten gunste van Wilo-groen als bedrijfskleur. Dit was het begin van de strategische ontwikkeling van het merk, dat tegenwoordig over de hele wereld aanwezig en gemakkelijk herkenbaar is. Jarenlang bestond de marketing van Wilo uit een traditionele, volledig technische brochure en niets meer. Geen print- of radioreclame. Wilhelm Opländer was van mening dat kwaliteit de beste vorm van reclame is. In de jaren vijftig hield de directeur van het bedrijf zelf lezingen voor installateurs en verwarmingstechnici. Dr. Jochen Opländer nam later ook veel van deze lezingen over. Hierbij reisde hij van stad tot stad en legde meer dan 100.000 kilometer per jaar af om klanten te bezoeken en informeren over de laatste technische ontwikkelingen bij Wilo. Wie het bedrijf kende, wist waar het voor stond; maar Wilo leren kennen was niet zo eenvoudig. De eerste stappen naar de juiste huisstijl waren dan ook een belangrijk onderdeel van de geschiedenis van Wilo. Machines waren traditioneel grijs, dat gold ook voor Wilo-pompen. Hoewel Wilo sinds de jaren vijftig af en toe pompen in verschillende tinten groen leverde, zat daar geen specifiek kleurconcept achter. In een lang proces, waarbij veel parameters in overweging werden genomen, viel uiteindelijk de keuze voor een ‘Wilo green’. Het belangrijkste doel was om Wilo te onderscheiden van de concurrenten, die ook begonnen waren hun grijze pompen in zilver, rood of blauw te schilderen. Vanaf dat moment werden niet alleen de producten in dit Wilo-groen gekleurd - gebouwen, werkkleding, reclamemateriaal, kortom het hele publieke imago werd groen geverfd. Daarmee slaagden ze erin om als merk en bedrijf een buitengewoon onderscheidend design neer te zetten. Groen bleek ook een consequente en toekomstgerichte keuze, zeker in het licht van het steeds belangrijker wordende thema duurzaamheid en als onmiskenbaar handelskenmerk van Wilo. - Volg de URL voor het volledige verhaal.

“Of het nu in de industrie, het transport of de verwarmingssector is, onze samenleving heeft groene energie nodig op alle levensvlakken”, zei Oliver Hermes, President en CEO van de Wilo Groep bij de openingsceremonie. “Met deze fabriek leggen we de basis voor een zelfvoorzienend, decentraal en regeneratief energievoorzieningsnetwerk. Daarnaast laten we zien hoe industriële bedrijven een essentiële rol kunnen bijdragen aan klimaatbescherming en duurzaamheid.” vervolgde Oliver Hermes. Waterstof geproduceerd uit groene energie zoals fotovoltaïsche energie of windenergie is CO2-neutraal. Ook kan dit worden opgeslagen en getransporteerd. Daarnaast biedt het molecuul een aanzienlijke opslagcapaciteit voor zonne-energie. Slechts één ton kan tot 33.330 kWh energie opslaan. Dat staat gelijk aan het jaarverbruik van 11 driepersoonshuishoudens in een flatgebouw. De fabriek kan tot 520 kilogram waterstof opslaan in de 29,8 meter lange tank. Deze tank bestaat uit vier kerncomponenten: de fotovoltaïsche installatie op het dak van de Smart Factory, een elektrolyser (geleverd door Enapter), een waterstofopslagtank en een brandstofcel (geleverd door Proton Motor). De elektrolyser scheidt de moleculaire verbindingen van water (H2O) in waterstof (H2) en zuurstof (O). Zo moet het systeem jaarlijks tot 10 ton groene waterstof produceren. Dit uit volledig hernieuwbare energiebronnen. “De restwarmte die vrijkomt bij het elektrolyseproces kunnen we ook direct in het onderling verbonden systeem gebruiken of omzetten in koeling”, legt Oliver Hermes uit. “Zo kunnen we de complete systeemefficiëntie verbeteren en een grotere bijdrage leveren aan een efficiënte, crisisbestendige en klimaatneutrale productie op het Wilopark.” De installatie wordt in eerste instantie gebruikt voor nood- of back-up stroomvoorziening. Het huidige ontwerp maakt zelfs een zelfvoorzienende energievoorziening van maximaal twee dagen mogelijk.

H2S gasdetectie Waterstofsulfide of ook zwavelwaterstof genoemd, is een zeer giftig gas. Bij lage concentraties H2S kan het al worden waargenomen. Vervolgens wordt reukorgaan aangetast bij langdurig inademen van lage concentraties of bij kortstondig hoge concentraties (100-150 ppm), waardoor je het niet meer ruikt. Bij nog hogere concentraties kan het fataal worden voor de longen tot de dood erop volgt! De wettelijke grenswaarde is daarom gesteld op 1.6 ppm. Bij 8 uur werken in deze concentratie, vormt er dan geen gevaar. Producten Notra biedt voor dit gas een ruim pakket aan betrouwbare sensoren waarmee verschillende meetbereiken gemeten kunnen worden. Naast ons ruimte pakket aan (Atex gecertificeerde) stationaire gasdetectie hebben we draagbare gasdetectors van Industrial Scientific. Optioneel te voorzien van draadloze communicatie (Lens Wireless) en live monitoring met GPS. Als er een gasmelding, man-down melding of de paniekknop wordt gebruikt, wordt de melding doorgegeven naar SMS/ e-Mail met de bijbehorende GPS positie Altijd veilig apparatuur op de borst: Het dockingstation is verbonden met iNet. iNet geeft u inzicht in gebruik en gedrag van de portables. Door bijvoorbeeld profielen aan te maken, kan precies worden bepaald wat een gebruiker wel en niet kan met een toestel. Denkt u bijvoorbeeld aan wel/ niet kunnen aanzetten als kalibratiedatum verstreken is. Het wel of niet verplicht te moeten bumptesten voordat men het veld in kan. Het toestel kunnen uitzetten in alarm, etc. Door middel van het dockingstation worden de toestellen gekalibreerd en worden er bumptesten uitgevoerd. Certificaten worden online opgeslagen en bijgewerkt na iedere docking. Tevens worden alle meetresultaten uit de toestellen gedownload. iNet optimaliseert ook het onderhoud. Men krijgt inzicht in accu status en sensor status. Is het bijna tijd om een desbetreffende sensor te vervangen dan kan er een pop-up gegenereerd worden. Onderhoud kan door u zelf worden uitgevoerd of door ons.

Aantasting van betonnen putten komt steeds vaker voor. Hierdoor verzwakken de putten en kunnen ook achterliggende betonnen rioolstelsels worden aangetast door zwavelzuur, dat ontstaat uit H₂S. Daarnaast neemt de overlast voor omwonenden toe, vooral door de kenmerkende rotte-eierengeur. IE Systems heeft voor diverse gemeenten de kwetsbare punten in beeld gebracht en passende oplossingen gerealiseerd. Uitgebreide H₂S-metingen vormden daarbij de basis. Door op strategische lozingspunten H₂S-meters te plaatsen en gedurende minimaal twee weken te meten, werd de ernst van de problematiek nauwkeurig vastgesteld. Ook de staat van de putranden werd beoordeeld. Een uitgebreide rapportage, inclusief toelichting en mogelijke oplossingen, bood vervolgens helder inzicht in de actuele situatie.

Hanab helpt organisaties met vraagstukken op het gebied van waterinfrastructuur. We verbinden civiel, werktuigbouw, E&I en procesautomatisering in één regiemodel. We combineren ontwerp, realisatie, renovatie en beheer tot één samenhangende aanpak. Met ervaring in complexe infra- en installatietechnische projecten is Hanab InfraWater de partner voor grootschalige vernieuwing van drinkwater-, afvalwater- en proceswaterinstallaties: integraal, doelmatig en gericht op duurzame waardecreatie. Wilt u meer weten over Hanab InfraWater? Bezoek onze stand H44 tijdens Aqua Nederland of mail naar info-pi@hanab.nl

De oplossing We kregen dan ook van meerdere klanten de vraag: Hebben jullie hier een oplossing voor? Om die reden ontwikkelden we Kolmer Top Coating. Deze coating verlengt de levensduur van de lak met een factor vier en verankert zich door de verflaag heen op het materiaal. Met deze waterdunne supersterke laag (sterker dan C3 of M5 coating!) is de motor jarenlang bestand tegen aanvallen van zout water en barre weersomstandigheden.

The blog explains the growing challenge of managing PFAS (per- and polyfluoroalkyl substances), often referred to as “forever chemicals” due to their extreme persistence in the environment. Increasingly strict UK and EU regulations classify certain PFAS as Persistent Organic Pollutants (POPs), meaning that waste materials containing PFAS above defined limits cannot be reused, recycled, or recovered unless the PFAS are completely destroyed. Puragen addresses this challenge through a high-temperature thermal reactivation process for PFAS-contaminated activated carbon. Unlike treatments that merely reduce PFAS concentrations or transfer contamination elsewhere, Puragen’s process achieves full destruction of PFAS compounds. This capability has been independently validated and meets the requirements of the UK Environment Agency and POPs legislation. The article also clarifies a common misconception that PFAS-laden carbon cannot be regenerated. In reality, regeneration is permitted provided the treatment process fully destroys PFAS, which Puragen’s facilities are designed to do. By enabling complete PFAS abatement, Puragen helps customers remain compliant with evolving regulations, prevents PFAS from re-entering the environment, and supports circular economy principles by allowing spent carbon to be safely reused rather than incinerated or landfilled.